控制阀（调节阀）在优化过程中所起的作用经常被忽视。控制阀（调节阀）的效率直接影响到过程工厂的效益。许多过程工厂的经理把大部分资源集中在集散式控制系统（DCS）及其潜在的提高生产效率的能力上。然而，实际造成过程参数改变的是终端控制元件（通常是一个控制阀（调节阀））。    优化控制阀（调节阀）的效率取决于：    1、针对工况正确选择控制阀（调节阀）    2、正确的存储和保护    3、正确的安装技术    4、有效的预见性维护计划    正确的存储和保护在阀门被运输出去之前早在阀门选型过程中就应该考虑选择正确的存储和保护。典型地，制造商们会采用基于运输目的地的和计划安装前存储时间长短的包装标准。由于大多数阀门在安装前的某个时间运到现场，确保在阀门选型时就让制造商了解并与其讨论安装计划细节，可避免许多问题。另外，当阀门到达目的地后，要特别小心保护。例如，阀门必须存放在一个干净、干燥的地方，并远离可能损坏阀门的任何车辆或其它操作。    如果阀门工作不正常，在前端的复杂电子部件没有一个会纠正阀门一端的问题。就象许多研究已经表明的那样，阀门经常被忽略到这种程度：它们已经成为过程控制配置中的薄弱环节。不管自动控制多么复杂，也不管仪表多么精确，控制阀（调节阀）必须要正常工作。阀门工作不正常，不可能获得高的产量、合格的产品、最大的效益和能源的节约。