电磁阀在生产现场使用中发生故障的频率并不多，主要故障多是由于电磁阀的控制介质或控制气源质量差而导致，通常电磁阀内部的下列几种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因：

(1)使用中介质发生变化；

(2)接管内生锈；

(3)空压机的油氧化，产生碳粒焦油等杂物，混入管道，或管道中有尘粒污垢等杂质，导致电磁阀先导阀气控堵塞或阀芯卡涩；

(4)电磁阀线圈长期带电而烧坏。  

因此，每年1~2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿的最佳方法，利用设备停运机会对电磁阀作如下检查维修工作：

(1)电磁阀线圈组件不宜拆开，针对线圈的检查方法主要是测量线圈电阻值，并建立原始台账，对线圈阻值严重偏离同类型电磁阀标准的线圈应予以更换，避免误动作；

(2)对于除灰系统及汽轮机油系统的电磁阀，由于运行环境或油质问题，阀芯容易卡涩，应对定期电磁阀作整体拆卸，并用煤油、三氯乙烯等溶液进行清洗，但应注意橡胶件可能会溶涨，因此要把它更换。

  
这里还需说明的是，电磁阀一般都设有手动螺钉，当电磁阀需试验或出现故障时，可以利用它强制压迫电磁阀的动铁心，使阀门的工作状态改变。即在电磁阀线圈不带电的情况下，通过动作电磁阀的手动螺钉来切换电磁阀气路，使控制对象开启或关闭。但如果进行手动切换后，必须将电磁阀的手动螺钉切换到“关”的位置，否则要将控制装置切为电动控制时，将无法动作电磁阀。这个原理就像一个双电控电磁阀，如果开方向线圈带电时，也是无法手动电磁阀的手动螺钉来操作电磁阀开启和关闭下来一样，电磁阀生产厂家。