上海工开阀门制造有限公司生产闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、柱塞阀、调节阀、安全阀、水力控制阀等产品。例如，该公司生产的高压锻钢球阀有如下优点：阀体锻造，流道毛坯整锻成形，流道表面高温堆焊司太莱合金，耐高温、耐腐蚀。密封环采用高硬度、高强度、耐腐蚀的司太莱合金材料，经精密加工而成，密封性能好。阀座采用弹性结构，在高温高压下能自动回位，可重复使用。密封试验压力达42MPa，持续时间可满足各种工况要求。为您介绍以下有关阀门的知识：

长期以来，流程制造商一直在追求预测性维修这一目标，通过部署装置监测可能发生故障的设备，同时允许健康的设备继续运行。这一目标的实现，能够极大的降低生产企业的维护成本，有效避免意外的停电和停工。理论上，每家企业都应该采取这种预测性的维修方式，但很少有企业能够实现这一目标，因为预测未来在实际操作中有很多的困难。

本文将介绍一些预测性维修的诊断和数据处理措施。这些措施已经投入实践，且在自动化阀门行业取得了一定的成果，并且处于持续的开发更新中。

01、主动维修VS被动维修

自动控制开关阀是流程工业中的关键部件，其意外故障每年可造成数百万美元的损失。将自动控制阀设置为自动模式时（通常是这种情况），当阀门性能有所下降，控制器会进行补偿调节，使得在阀门性能下降的情况下，回路能够继续运行，直至阀门最终完全失效，扰乱流程或强制停工。在整个过程中，自动控制阀没有提供明显的预警信息。

实际上，任何即将发生的故障都会有迹象，尽管这些迹象可能非常不起眼（图 1）。如果能够检测到这些信号并采取行动，就可以及时找到需要修理的部件，安排短暂停电或旁路来进行维修，最大限度地减少突发意外造成的生产损失。

实现预测性维修的关键因素是数据，掌握的数据越多，预测就越准确。传统的自动化阀门仅采集阀门位置数据，无法提供其余必要的数据。随着智能诊断数字阀门控制器的发展，可以获得越来越多的数据。这些数字阀门控制器通过一系列的传感器来监测阀门运行并检测异常情况。一些高端控制器允许离线和在线监测，可以捕获阀门初始安装数据并将其与运行数据进行比较，记录差异。这种在线监测能够捕获运行中的阀门性能数据及一些瞬态问题，这在传统情况下是很难实现的。

02、使用的数据才有价值

数据是实现预测性维修的关键。只有专业智库接收这些数据并对其进行专业评估，才能得到比较准确的预测结果。整个过程主要受到以下问题阻碍。

（1）已安装的阀门控制器可能是旧的型号，缺乏监测和捕获必要数据的能力。

（2）数字阀门控制器可以捕获数据，但无法传输这些数据，技术人员必须来到现场才能获取数据。

（3）数字阀门控制器与维护网络相连，并将数据传输到公共位置，但相关人员缺乏相关的知识和经验，无法准理解这些数据信息并得出可行结论。

硬件投入

第一个问题随着时间推移会自行解决。随着旧的阀门控制器失效，多数用户会用新的智能数字阀门控制器进行替换。这些阀门控制器应用先进传感器和通信技术，具有不同的性能等级，高端产品可以提供停机检测、运行诊断以及部分行程测试。

企业如果想要实现预测性维修，需要在数字阀门控制器上进行更多的投入，包括在役阀门以及新装阀门，特别是一些在严苛工况下运行，对生产至关重要的阀门。诊断能力的提高、维护成本的降低和正常运行时间的增加，使得数字阀门控制器的投入在短时间内就可以收回成本。