在目前的一些工业中，像阀门内漏这种情况是非常的少见的，但是有时也会发生。它的出现不仅会使得电动机被烧坏，还有可能造成整个管道系统的瘫痪，总的来讲是非常严重的。那么造成阀门内漏的原因有哪些呢?  

我们先来讲讲阀门内漏的危害吧。在一些工业中，我们知道电动阀门的行程调整是非常重要的，过大过小都不行。如果调整过小了，就会让阀门关不严，调整过大，则会导致阀门减速装置被烧毁，从而出现电动机故障。另外，管道之中的介质会对阀门造成不断的冲击，磨损，久而久之就会让阀门出现内漏的情况。 

 
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像正常情况下的阀门出现内漏的原因基本上就是，阀门的密封有其比肩和阀座两密封面间接触和阀体阀盖的连接处，这里面前面的泄漏称作内漏，简单的来讲就是常说的关不严，这将非常影响阀门截断介质的能力。像出现这种情况，可以通过以下两种办法解决：  
1.检查或者更换阀门的密封件，对阀片进行修补。  
2.对阀门电动执行器进行重新定位，使得其达到阀门关闭的末端位置。

延伸阅读：

                                      阀门日常精心维护与保养

阀门的作用主要是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力，是流体管道系统中控制元件，作用非同小可，因此在平时的使用过程中需要注意阀门的维护与保养。下面给大家介绍一下阀门日常养护方法。  

一、阀门的日常保养工作  
1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。  
2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。  
3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。  
4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。  
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。  
6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。  
7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。  
8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。  
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。  
10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。  
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。  
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。  
13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

  
二、阀门注脂时的维护保养工作  
在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。  

第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。  
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。  

第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。  
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。