气液联动执行机构简介

1. 气液联动执行机构的组成

由拨叉机构、气/液罐、储气罐、液压手泵+四位方向控制阀、阀位行程定位装置、扭矩限制装置、阀位指示器组成。驱动机构采用非对称式拨叉机构，其独特的设计是最有效、最可靠的角行程阀门驱动机构。

2．特点及工作原理

动力源直接取自主管线的高压天然气，经过滤之后无需采取任何减压措施，直接通过高压梭阀和单向阀进入储气罐储存。高压气体经过控制系统进入气/液罐转换，罐体内等压的液压油被压入相应的液压活塞缸，同时液压活塞缸液压油流回到第二个气/液罐内，活塞动作带动执行机构驱动阀门实现平稳的开或关。

气液联动执行机构工作性能稳定、动作可靠。通过调节液压油的流量可调节执行机构动作的全行程时间。

3.气液联动执行机构应用

气液联动执行机构主要服务于石油、天然气等长输管线干线阀门的紧急切断，该系列产品可以不需任何的外接电源和其它辅助动力，利用管道压力从管线直接取气。气液联动执行器具有传动稳定、工作安全、控制可靠、容易操控等特点，利用电池或者太阳能做控制电源等优点。在石化、军工、航天、电力、冶金、化工和水处理等行业同样能够有很好的应用。

二．DG系列平行、双导向拨叉执行器（国家火炬计划立项）

此次获得“国家火炬计划”立项的是迈可森公司全新推出的DG系列平行、双导向拨叉执行器。

DG系列平行、双导向拨叉执行器特点

2.平行、双导向杆可以承受横向负载并且对活塞杆起到支撑作用

3.组合结构轴承可以提供可靠、平稳的运行，并且延长了执行机构的使用寿命：

4.活塞轴承降低了活塞与缸壁之间的摩擦，可以使气缸达到自润滑的效果

5.导向杆镀层具有高强度抗腐蚀性，使摩擦力降低至最低

6.气缸壁具有高强度抗腐蚀性和可靠性

7.内置式导向连接杆设计使气缸结构更为紧密

8.全封闭、全天候防护碳钢外壳坚固可靠，内部涂层具有防腐功能

9 外部行程限位螺栓在全程90±5°范围内精确可调

10 低迟滞性和快速响应加强了在调节工况的使用

11提供非对称和对称式拨叉适用于不同特性的阀门

12 特殊涂层可用于海上平台和强腐蚀的环境中

13可提供用于酸性气体的特殊执行

它结合了角行程阀门执行器的工作特点，融合现代制造工艺、突破传统、以独创的理念进行巧妙地设计。超越传统技术、从基础设计开始，再次开启了新一代高性能、重负荷拨叉执行器的制造先河，属于国际首创。该项目技术拥有多项专利等自主知识产权，在双导向拨叉传动箱、万向操作自锁手动泵、管线压力电子监控单元等方面具有创新，处于国际先进水平。该项目申请了3项发明专利（已授权2项）、12项实用新型专利（已授权10项）、5项外观专利（已授权5项），1项PCT国际专利。