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电动球阀
一、QS41F美标缩径球阀产品说明：
QS41F美标缩径球阀缩径球阀的型号、规格的表示“阀门类型代号”用“QS”表示，规格用“公称通径×缩径”表示。缩径球阀和全通径球阀性能一样，其特点是比通径球阀：对管道的施载压力要小的多，由于设计缩口更利于通球清扫阀门通道，且节省材料。生产标准是按照，《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-8《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 等国标进行生产，当然还有美标系列的硬密封高压缩径球阀，国内应用的是硬密封高压缩径球阀们会按照研发部门提供或者客户提供的图纸进行加工。QS41F美标缩径球阀生产工艺流程是：根据图纸的相参标示对产品及尺寸最原始的毛坯进行粗加工，其次就是粗磨，用砂纸或者别的材质把阀芯与阀座表面通过砂磨圆，其次就精确的细磨通过细磨使我们内部的球、阀芯与阀座完美的组合在一起。聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操纵力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
二、QS41F美标缩径球阀产品特点:
1、提高前辈的阀座：聚多年球阀制造经验而设计的阀座，确保阀门密封，磨擦系数低，操纵力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
2、开关无误的手柄：采用扁头阀杆，与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。
3、锁紧装置：为防止阀门开关误操纵，在阀门全开、全关位置有锁定孔，确保阀门处于准确的位置。
4、阀杆防飞结构：阀杆为下装式，防止受压飞出，同时可在火灾后，与阀体形成金属接触，确保阀杆密封。
产品详情
三、QS41F美标缩径球阀执行标准：
设计制造：GB12237-1989
法兰连接：GB9113，JB/T79，HG20592，SH3406
结构长度：GB12221-1989
焊接标准：GB12224-1989
四、QS41F美标缩径球阀主要零部件材料：
阀体 | WCB | 304 | 316 | 316L |
阀座 | PTFE、PPL、304 | 304 | 316 | 316L |
球体 | 2Cr13、304 | 304 | 316 | 316L |
阀杆 | 2Cr13、304 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | V型聚四氟乙烯填料、PPL高温填料、金属石墨缠绕垫片 | |||
五、QS41F美标缩径球阀外形尺寸：
DN | D | d | L | H | W |
80×50 | 80 | 50 | 241 | 173 | 350 |
100×80 | 100 | 80 | 305 | 225 | 400 |
150×100 | 150 | 100 | 394 | 260 | 500 |
200×150 | 200 | 150 | 457 | 320 | 800 |
250×200 | 250 | 200 | 533 | 345 | 115 |
300×250 | 300 | 250 | 610 | 366 | 115 |
350×300 | 350 | 300 | 686 | 398 | 171 |
400×350 | 400 | 350 | 762 | 450 | 171 |
450×400 | 450 | 400 | 864 | 489 | 257 |
500×450 | 500 | 450 | 914 | 530 | 257 |
600×500 | 600 | 500 | 1067 | 612 | 257 |
700×600 | 700 | 600 | 1245 | 723 | 150 |
六、QS41F美标缩径球阀外形结构图：
七、QS41F美标缩径球阀安装：
1.安装位置、高度、进出口方向必需符合设计要求，连接应牢固紧密。
2.安装硬密封高压球阀在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3.硬密封高压球阀安装前必需进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家尺度《通用阀门标志》GB12220的划定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到堵截作用的阀门，安装前应进行强度和严密机能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243尺度要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4.阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5.带传念头构的球阀，按硬密封高压球阀使用仿单的划定安装。
这种硬密封高压球阀的球体是浮动的。由两个阀座密封圈支撑，封闭时，在介质压力的作用下，球体本身能产生一定的移位，并牢牢压在出口真个密封圈上，保证出口端密封。
球阀维护保养：
1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。
7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。
8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。
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