一、概述
气动上展放料阀具有气动执行机构。主要用于反应釜底部起到排料作用。其工作原理跟截止阀差不多,但是密封要求高于截止阀。本阀采取短行程阀瓣的设计。阀体为喇叭形结构便于釜底排料,如此外观让人觉得简单、美观。
为了配合用户实现操作自动化,本公司除供应本系列产品之外,还可单独提供包括支架在内的气缸体,帮助用户对已有的种类繁多的手动放料阀进行改造,将缸气动执行机构部分安装在手动放料阀的阀体支架上,即可构成单缸式气动阀。 由于其技术先进,性能可靠,操作切换和维修方便,此阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式:例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动,液动,齿轮等。
二、气动带上展式放料阀结构特点
气动上展式放料阀是具有气动执行机构的支架明杆上展式放料阀。该阀由于采用单气缸式气动阀。单气缸气动阀的某些阀体内阀瓣推力。而且,由于该阀具备缓冲机构,能有效地减速轻了关闭阀门时,由于活塞上行冲击而造成的阀瓣斜面和封圈密封面的磨损,同时,也能避免阀瓣关闭力度不够的现象。此主要由阀体、气动头、支架、阀杆、阀瓣等零件组成。阀体为45度,进出口法兰大小有所不同,进口法兰是出口法兰大一规格。阀体进口内腔处装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC25~40。密封面与阀瓣密封面均堆焊有司太立硬质合金,密封副采用线密封,保证密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。阀瓣斜面于阀座角形成线密封,阀瓣启闭时有气缸带动阀杆(上下运动有夹板定向,阀杆不会出现旋转)向反应釜内伸。底部法兰可拆卸,焊接到反应釜底部(注意:阀门必需是关必状态拆卸法兰)。本阀填料函处采用氟填料,因此无需当心阀颈处漏。
本阀严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度>150oC,浓度>30%)。
三、气动上展式放料阀操作原理
本系列产品以0.4~0.6MPa(表压)(三联系件)净化压缩空气作工作压力,推动活塞,带动阀瓣作直线于流体的逆向,实现开启或关闭阀门的目的。 巧妙设计的单层气缸和缓冲机构的工作原理,按阀瓣工作的四个阶段分述如下:
1、 阀瓣关闭前阶段:气缸的活塞(以下简称上活塞)受力,阀杆在活塞的推动下,以活塞的提升力,克服阀杆和填料函之间的最大静磨擦力,带动阀瓣上升。压缩空气由气缸的下气室,经由设置在隔板的特定通道,通过连通管,到达气缸的下气室,推动活塞工作。畅通无阻的排出气缸体外。
2、阀关闭的后阶段:在阀瓣稍稍关闭以后,活塞就运行到了上死点,阀瓣在活塞的带动下,继续提升,直至到了全关位置。
3、 阀开启的前阶段:在活塞的推动下,阀瓣离开全开位置,开始向罐内推。
4、 阀开启的后阶段:当活塞碰到活塞凸台,由于气缸上气室的进气通道和气缸下气室的排气通道设有阻碍,明显地减慢了下行的速度,进至阀瓣下降到了全开位置。减缓阀瓣下行的冲击,自行可全开阀门,又不使流动介质流速过快,同时,还保护了密封面,免受猛烈冲蚀。
灵活可靠的气动-机构,在阀门开启的关闭过程的任何位置上,直接地进行由气动操作方式。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时,不需其他辅助工具,保证线路正常运行,避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前,本系列放料阀可以可靠地作为快速放料阀使用,动作时灵活轻快。
四、气动上展式放料阀主要外形尺寸(法兰尺寸按JB79PN1.6MPa)
口径
DN(mm) | 上展式 | 下展式 |
D | D3 |
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| D | D3 |
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25 | 115 | 115 |
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| 115 | 135 |
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32 | 135 | 135 |
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| 135 | 145 |
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40 | 145 | 145 |
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| 145 | 160 |
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50 | 160 | 160 |
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| 160 | 180 |
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65 | 180 | 180 |
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| 180 | 195 |
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80 | 195 | 195 |
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| 195 | 215 |
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100 | 215 | 215 |
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| 215 | 260 |
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125 | 245 | 245 |
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| 245 | 280 |
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150 | 280 | 280 |
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| 280 | 335 |
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200 | 335 | 335 |
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| 335 | 405 |
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250 | 405 | 405 |
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| 405 | 460 |
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