YW系列分体式减温减压装置该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。主要包括:减压系统(电/气动减压调节阀);减温系统(文丘里氏混合管、电气动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀);安全保护系统(弹簧安全阀)组成。
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YW系列分体式减温减压装置该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。主要包括:减压系统(电/气动减压调节阀);减温系统(文丘里氏混合管、电气动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀);安全保护系统(弹簧安全阀)组成。
1)、采用单座笼式套筒减压阀结构,吸收美国FISHER公司先进技术设计而成,结构为球型整体加工形式,阀瓣与阀座间采用锥面密封,密封面堆钴基硬质合金,阀瓣为平衡形式,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象,同比耐压能力最大,调节稳定。
2)、减温雾化系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修。
3)、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(≤10Mpa,T1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(如集中供热P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水充分雾化,达到较好的减温效果。
4)、进口蒸汽由文氏管加速,利用了文丘里管的引射作用,其主要特点为:过热蒸汽通过文邱里管时在其喉部产生压降,蒸汽流速迅速提高至200m/s,此时减温器减温水经过调节阀后以恒速从喷嘴喷出,进入减温器文丘里管之后迅速雾化,并与蒸汽充分结合,在文氏管喉部完全雾化,此后被引入扩散管和保护管,升压后汽水混合流以类雾状进入主蒸汽流。
5)、减温给水调节系统采用高压差给水调节阀,减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,省去了装置传统结构中给水分配阀的回水支路。同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
6)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门
混合管内设雾化喷嘴,减温水通过调节阀喷入管道,可灵活设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴喷嘴,我公司生产的减温减压装置,最具特色的就是喷嘴,减压后的蒸汽进入减温系统,最早采用的是“笛形”管式喷嘴,“笛形”管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射,混合段较长,且雾化效果不好,二次蒸汽容易带水,影响蒸汽品质。
⑵我公司吸收国外先进技术,特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴,此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘,旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出,与高温蒸汽很快混合,达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽带水,保证了二次蒸汽品质。
⑶配置给水分配阀,给水分配阀有两路通道,一路经喷嘴通向减温器,达到降低二次蒸汽温度的目的,另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。
⑷配置调节阀,调节阀出口直接经喷嘴通向减温器,降低二次蒸汽温度,小流量喷水(≤1.5t/h)时,适用普通调节阀;高压旁路,低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。
YW系列分体式减温减压装置性能指标:
1)、进口蒸汽压力≤5.4MPa,温度T1≤485℃;
2)、出口流量的变化范围:30%Q~100%Q,如有特殊要求,可与本公司技术处协商。
3)、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃;
5)、装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。
供货范围为标志以内,主要有:1)、减压系统:减温减压阀、节流孔板等;2)、减温系统:给水调节阀、节流阀等;3)、安全系统:安全阀、止回阀等;
4)、管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管等;
5)、配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯道、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。
供货范围为标志以内,主要有:
1)、减压系统:减温减压阀、节流孔板等;
2)、减温系统:给水调节阀、节流阀等;
3)、安全系统:安全阀、止回阀等;
4)、管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管等;
5)、配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯道、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。
YW系列分体式减温减压装置系列图
工开阀门承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2)严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。
(4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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