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减压阀
活塞式气体减压阀也称为减压减温阀，是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低的阀门。活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
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一、【活塞式气体减压阀】产品概述
活塞式气体减压阀也称为减压减温阀，是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低的阀门。活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
二、【活塞式气体减压阀】适用范围
活塞式气体减压阀主要用于空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体管路。
三、【活塞式气体减压阀】工作原理
活塞式气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。
四、【活塞式气体减压阀】技术参数
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
五、【活塞式气体减压阀】标准规范
设计制造标准 | 结构长度标准 | 连接法兰标准 | 压力温度等级 | 试验检验标准 |
GB12246 | GB/T 12221-2005 | GB/T 9113 | GB/T 12224-2005 | GB/T 13927-2008 |
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
六、【活塞式气体减压阀】流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
DN | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | |
Cv | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
七、【活塞式气体减压阀】零件材料
零件名称 | 零件材料 | 零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* | 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* | 主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* | 调节弹簧 | 60Si2Mn |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* | 密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* | 导阀体 导阀盖 | 25/304* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
*：用于氧气介质时的材料
【活塞式气体减压阀】主要连接尺寸
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||||||
L | H | Hl | L | H | Hl | |||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 560 | 290 | 650 | 580 | 310 | ||
300 | 800 | 705 | 335 | 800 | 725 | 355 | ||
350 | 850 | 745 | 375 | 850 | 765 | 395 | ||
400 | 900 | 780 | 405 | 900 | 800 | 435 | ||
450 | 900 | 730 | 455 | - | ||||
500 | 950 | 835 | 465 | 950 | 855 | 495 | ||
工开阀门承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2）严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3）保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。
(4）按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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