高压气体减压阀的选用:
高压气体减压阀的根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
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高压气体减压阀的选用:
高压气体减压阀的根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于最高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
高压气体减压阀的安装和维护应注意以下事项:
1、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
高压气体减压阀的的相关型号:
Yk43X Yk43F Yk43H-10C/10P/16C/16P/25C/25P/40C/40P/64C/64P/100C/100P
高压气体减压阀应用范围
高压气体减压阀适用于工作温度≤70℃的空气、液化气、氧气等气体管路上。本阀通过启闭件的节流,将使进口压力降至某一需要的出口压力,并借助介质本身的能量,使阀后压力自动满足预定要求,适应工况的要求。压力等级:PN1.0MPa-32.0MPa
高压气体减压阀性能:
性能参数 | YK43X-16 | YK43X-25 | YK43X-40 |
公称压力PN(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
强度压力Ps(Mpa) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
公称通径DN(mm) | 15-300 | 15-250 | 20-200 |
进口压力P1(Mpa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 |
出口压力P2(Mpa) | 0.05-1.0 | 0.1-1.5 | 0.1-2.5 |
适用介质 | 气体 GAS | ||
适用温度 | 常温 NORMAL TEMPERATURE | ||
压力特性偏差(Mpa) | △P2P≤±P2×5% | ||
流量特性偏差(Mpa) | △P2G≤-P2×10% | ||
泄漏量(KG/h m 3 /h) | 0 |
高压气体减压阀产品结构图:
高压气体减压阀主要连接尺寸:
公称通径 | 外形尺寸 | 连接尺寸 | |||||||||||||
DN | L | H | H1 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | ||||||||
D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||||
15 | 140 | 285 | 85 | 95 | 65 | 4*12 | 95 | 65 | 4*12 | 95 | 65 | 4*12 | 105 | 75 | 4*12 |
20 | 160 | 285 | 85 | 105 | 75 | 4*12 | 105 | 75 | 4*12 | 105 | 75 | 4*12 | 125 | 90 | 4*12 |
25 | 180 | 290 | 100 | 115 | 85 | 4*12 | 115 | 85 | 4*12 | 115 | 85 | 4*12 | 135 | 100 | 4*12 |
32 | 200 | 290 | 105 | 140 | 100 | 4*18 | 135 | 100 | 4*18 | 135 | 100 | 4*18 | 150 | 110 | 4*18 |
40 | 220 | 310 | 110 | 150 | 110 | 4*18 | 145 | 110 | 4*18 | 145 | 110 | 4*18 | 165 | 125 | 4*18 |
50 | 250 | 310 | 110 | 165 | 125 | 4*18 | 160 | 125 | 4*18 | 160 | 125 | 4*18 | 175 | 135 | 4*18 |
65 | 280 | 310 | 115 | 185 | 145 | 4*18 | 180 | 145 | 4*18 | 180 | 145 | 4*18 | 200 | 160 | 4*18 |
80 | 310 | 340 | 155 | 200 | 160 | 8*18 | 195 | 160 | 8*18 | 195 | 160 | 8*18 | 210 | 170 | 8*18 |
100 | 350 | 340 | 155 | 220 | 180 | 8*18 | 235 | 190 | 8*18 | 230 | 190 | 8*18 | 250 | 200 | 8*18 |
125 | 400 | 375 | 190 | 250 | 210 | 8*18 | 270 | 220 | 8*18 | 270 | 220 | 8*18 | 295 | 240 | 8*18 |
150 | 450 | 375 | 200 | 285 | 240 | 8*23 | 300 | 250 | 8*23 | 300 | 250 | 8*23 | 340 | 280 | 8*23 |
200 | 550 | 475 | 225 | 340 | 295 | 12*23 | 360 | 310 | 12*23 | 375 | 320 | 12*23 | 405 | 345 | 12*23 |
250 | 650 | 535 | 290 | 405 | 355 | 12*25 | 425 | 370 | 12*25 | 445 | 385 | 12*25 | 470 | 400 | 12*25 |
300 | 800 | 595 | 320 | 460 | 410 | 12*25 | 485 | 430 | 16-30 | 510 | 450 | 16-34 | 530 | 460 | 16-41 |
350 | 900 | 650 | 355 | 520 | 460 | 16-25 | 550 | 490 | 16-34 | 570 | 510 | 16-34 | 595 | 525 | 16-41 |
400 | 1000 | 700 | 395 | 580 | 525 | 16-30 | 610 | 550 | 16-34 | 655 | 585 | 16-41 | 670 | 585 | 16-48 |
工开阀门承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2)严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。
(4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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