一、A48Y扳手弹簧全启式安全阀产品说明
A48Y型弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤350℃的蒸汽、空气等介质的设备和管路上。连接法兰标准PN<6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2标准。
二、主要特点
1、全启式结构,排量大
2、阀瓣处设有反冲盘部件
3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性
4、整定压力偏差小,可达±3%
5、启闭压差≤15%
6、选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性
7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工
8、阀盖敞开式设计可用于温度较高的介质
三、执行标准
设计规范:GB/T12243
结构长度:GB/T12221
法兰连接:JB/T79
试验与检验:GB/T12242
产品标识:GB/T12220
供货规范:JB/T7928
一、A48Y扳手弹簧全启式安全阀主要性能参数
型号 | 铸钢型 | 304不锈钢型 | 316不锈钢型 | 316L不锈钢型 |
口径范围 | DN15~DN400 | |||
适用温度 | ≤350°C | |||
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 |
二、A48Y扳手弹簧全启式安全阀主要零部件材料
NO | 零件名称 | A48Y-C A44Y-C A42Y-C材料 | A48Y-C A44Y-C A42Y-C材料 | A44Y-R A42Y-R材料 |
1 | 阀 体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 阀 座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
3 | 调节圈 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 反冲盘 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 阀瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
6 | 导向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 阀盖 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | 弹簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
9 | 阀 杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 扳 手 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
11 | 调整螺杆 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
12 | 保护 | ZG200-400 | ZG200-400 | 316 |
密封面材料 | 堆焊Co基硬质合金 |
六、A48Y扳手弹簧全启式安全阀外连接尺寸
公称通径 | 尺寸 | |||||||
DO | L | L1 | DN’ | |||||
25 | 15 | 110 | 105 | 32 | ||||
32 | 20 | 130 | 110 | 40 | ||||
40 | 25 | 135 | 120 | 50 | ||||
50 | 32 | 160 | 130 | 65 | ||||
80 | 50 | 175 | 160 | 100 | ||||
100 | 65 | 220 | 200 | 125 | ||||
150 | 100 | 285 | 260 | 200 | ||||
公称压力 | 公称通知 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
25 | 110 | 95 | 15 | 32 | ||||
(A44Y) | 32 | 115 | 100 | 20 | 40 | |||
40 | 120 | 110 | 25 | 50 | ||||
50 | 135 | 120 | 32 | 65 | ||||
65 | 160 | 135 | 40 | 80 | ||||
80 | 170 | 135 | 50 | 100 | ||||
100 | 195 | 175 | 65 | 125 | ||||
150 | 255 | 230 | 100 | 175 | ||||
(A44Y) | 25 | 110 | 105 | 15 | 32 | |||
32 | 130 | 110 | 20 | 40 | ||||
40 | 135 | 120 | 25 | 50 | ||||
50 | 160 | 130 | 32 | 65 | ||||
80 | 175 | 160 | 50 | 100 | ||||
100 | 220 | 200 | 65 | 125 | ||||
150 | 285 | 260 | 100 | 200 |
七、A48Y扳手弹簧全启式安全阀结构图
安全阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。
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(1)严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
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(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。
(4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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